Pro většinu obchodů s plechy nebo společnost, plechové nůžky a stroje na ohýbání kovů se používají běžné kovové stroje, které používají kovové nůžky k řezání čtvercového tvaru a používají kovové lisové pásy pro ohýbání různých kovových profilů různými lisovacími nástroji. Nyní však stále více a více výrobců plechů vyžadujících laserové řezací stroje pro řezání různých kovových tvarů, laserový řezací stroj může řezat různé otvory bez jakýchkoliv nástrojů děrování, které používají stroje pro děrování kovových věží.
Laserové cetovací stroje z plechových vláken:
Plech může být řezán různými způsoby, od ručních nástrojů nazývaných plechovky až po velmi velké nůžky. Díky pokrokům v technologii se řezání plechu obrátilo na počítače pro přesné řezání. Mnohé operace řezání plechu jsou založeny na počítačově řízeném (CNC) řezání laserem nebo na víceúčelovém CNC děrovači.
CNC laser zahrnuje přesunutí sestavy čoček nesoucího paprsek laserového světla nad povrchem kovu. Kyslík, dusík nebo vzduch jsou přiváděny přes stejnou trysku, ze které vystupuje laserový paprsek. Kov je vyhříván a spalován laserovým paprskem a řezá plech. Kvalita okraje může být zrcadlově hladká a lze získat přesnost přibližně 0,1 mm (0,0039 in). Řezné rychlosti na tenkém listu o průměru 1,2 mm (0,047 palce) mohou být až 25 m (82 ft) za minutu. Nyní jsou nejpopulárnější stroje pro řezání vláknovými laserem
Hydraulická lisovací brzda pro ohýbání nebo tvarování plechu
Jedná se o formu ohýbání používanou k výrobě dlouhých, tenkých plechových dílů. Stroj, který ohýbá kov, se nazývá lisovací brzda . Spodní část lisu obsahuje drážku ve tvaru písmene V nazývanou matrice. Horní část lisu obsahuje razítko, které tlačí plech dolů do formy tvaru písmene "V", což způsobuje, že se ohýbá. Existuje několik používaných technik, ale nejběžnější moderní metodou je "ohýbání vzduchu". Tady má matrice ostřejší úhel než požadovaný ohyb (obvykle 85 stupňů pro ohyb o 90 stupňů) a horní nástroj je přesně řízen ve svém zdvihu, aby zatlačil kov do požadovaného množství, aby se ohýbal o 90 stupňů. Typicky má stroj pro všeobecné použití dostupnou sílu ohybu přibližně 25 tun na metr délky. Šířka otevření spodní lisovací formy je typicky 8 až 10 násobek tloušťky ohýbaného kovu (například 5 mm materiál může být ohnut v 40 mm raznici). Vnitřní poloměr ohybu vytvořeného v kovu není určen poloměrem horního nástroje, ale dolní šířkou raznice. Obvykle je vnitřní poloměr roven 1/6 šířky V použitého v procesu tváření.
Kovová lisová brzda má obvykle nějaký zadní rozchod k umístění hloubky profilů ohýbání plechu. Zadní opěrka pro ohýbání kovu může být řízena počítačem tak, aby umožnila obsluze provádět řadu ohybů v komponentě s vysokou přesností. Jednoduché stroje ovládají pouze zpětný chod, pokročilejší stroje kontrolují polohu a úhel dorazu, jeho výšku a polohu dvou referenčních kolíků, které se používají k nalezení materiálu. Stroj může také zaznamenávat přesné polohy a tlak potřebné pro každou operaci ohýbání, aby operátor mohl dosáhnout perfektního ohybu o 90 stupňů v různých operacích na straně.
Ohnutí ohýbacího lisu je jiný stroj.
