Univerzální sada nástrojů je klíčem ke stisknutí brzdy produktivity.
Nákup nové ohýbacího lisu může být docela skličující úkol. Budete mít spoustu důležitých rozhodnutí ohledně takové věci jako délka stroje, prostornost kapacita, vzdálenost mezi boční rámy, otevřené výšky a délky zdvihu. A poté, co jste nakonec vybrali lisem, který chcete, budete muset rozhodnout nástrojový systém, který budete používat v novém počítači.
Samozřejmě poslední věc, kterou budete chtít udělat je strávit malé jmění na dlouhý seznam údery a umírá. A neměli byste. Takže jak můžete si získat nástroje pro nový počítač, který poskytuje maximální přesnosti, je rychlá nastavení, je flexibilní v plnění většinu vašich potřeb, poskytuje vysoce kvalitní díly, které důsledně splnit a překročit očekávání zákazníků a je šetrný k vaší rozpočet?
První místo, kde začít, je dostat pomoc od někoho, kdo má hodně zkušeností v oblasti nástrojů aplikací, jako jsou místní Wila regionální business development manager. On vám pomůže vybrat kompletní sadu nástrojů pro vaši produktivitu a vyrábět díly nejvyšší kvality pomocí nejmenší počet nástrojů možné. Například pokud pracujete v prostředí obchodu zaměstnání, jste s největší pravděpodobností ohýbání materiálů, které spadají do rozsahu tloušťky 22 kalibru 0,250 in. Pokud ano, použití následující pokyny vám pomůže minimalizovat počet nástrojů, které budete potřebovat k výrobě nejrůznějších částí.
DĚROVAČKY
1. s nemnoha výjimkami všechny údery by měl být schopen síly ohnutého a svisle. Posuvné nástrojové a oddálit konec stroje je časově náročné a nákladné.
2. pro ohýbání vzduchem použijte ostrý úhel údery vždy, když je to možné, k ohýbání materiálů 0.120 in. (3,0 mm) Tloušťka a méně. Jsou poměrně silné, mají více než adekvátní náhradu doměřování s prakticky všech druhů materiálů a dokáže ohnout téměř libovolného úhlu, kterou kdy budete potřebovat k výrobě na ohýbacího lisu. Některé lze použít také v lemování aplikací. Oni jsou také nižší ceny než husí krk údery, což je méně nákladné nahradit poškozený, nebo když potřebujete přidat další délky.
3. použití husí krk údery pro ohýbání dílů, které mají zpáteční ohyby a komplikovaných ohybu sekvence. Jejich velkou úlevu oblasti učinit je extrémně všestranný a pomáhá snížit potřebu děrování změny při přechodu z jedné konfigurace do jiného. Těžká nákladní husí krk údery jsou také k dispozici pro ohýbání materiálů v rozsahu 10 měřidla 0.250-in. ocel a poskytují ohromnou sílu a univerzálnost.
4. je-li otevřené výška dovoluje, vždy vyberte vysoké údery (6 in./152.4 mm a vyšší) při nový ohraňovací nástroje jsou vždy více univerzální než krátké údery. Obecně platí, doporučujeme nechat přibližně 4 palce (100 mm) prostoru mezi razníku a matrice po upínací systém, punč, zemřít a vrcholný systém, stejně jako plnicí bloku nebo smrt držitele (která platí), byly nainstalovány pro zpracování. To klade důraz na nákup lisem se spoustou otevřených výšky, pokud se chystáte ohýbat pole a čtyři oboustranné díly.
5. vždy koupit údery s kalená pracovní plochy, a čím hlouběji tvrzené zóna je lepší. Kalená pracovní plochy nejen maximalizovat životnost nástrojů a poskytují lepší návratnost vaší investice, také poskytují maximální dlouhodobé uchování přesnosti. To je nesmírně důležité při ohýbání dílů na CNC ohraňovacím přesnost, protože kromě zadního dorazu, úder hrotu a ramenní poloměry dies jsou pouze povrchy, které nikdy přijít do styku s materiálem. To je z tohoto důvodu že Wila CNC-Deephardens pracovní povrch na všech našich úderů a umírá HRC 56-60, maximální hloubku 0.197 in. (5,0 mm).
6. aby se zabránilo použití nadměrné koncentrované zatížení, které téměř vždy za následek předčasné opotřebení podél punč tip poloměry, nepřipustit tloušťka materiálu přesáhnout 3 x rádius špičky punč při ohýbání 10 rozchodu oceli a tenčí. Při ohýbání materiálů, které jsou silnější než 10 měřidla měkké oceli, nepřipustit tloušťka materiálu přesáhnout dvakrát rádius špičky punč.
7. některé aplikace, jako je ohýbání nerezu a měkké použití materiálů o průměru, například může vyžadovat údery s Speciální tip úhly a poloměry Speciální tip. Pokud budete potřebovat pro váš nový ohraňovací, vyzkoušet a objednat před dodávkou stroje tak, že nečekáte na ně poté, co váš stroj přijede. Wila běžně dodávat údery s úpravami tip úhly a poloměry do deseti pracovních dnů po obdržení objednávky.
Biskup doporučuje používat údery husí krk pro ohýbání dílů, které mají zpáteční ohyby a komplikovaných ohybu sekvence.
DIES
1. je-li to možné, použijte ostrý úhel zemře do vzduchu ohnout všechno. Dnes je moderní CNC ovládání přesně určit správnou výši die penetraci, která je povinna ohnout prakticky jakýkoliv materiál do libovolného úhlu. Není nutné zakoupit nástrojů tak, aby odpovídaly zahrnuty úhly vaše údery. To bude zbytečné zdvojování die otvorů, snížit počet změn die, které budete muset udělat a ušetřit spoustu peněz.
2. větší části mohou být ohnutý s standardní Železné formy, které jsou 2.165 in (55 mm) vysoký. Díly, které mají dlouho dolů příruby vyžadují vyšší zemře. Wila má celou škálu standardních Železné formy, které jsou 3.937 in (100 mm) vysoký, by měli vybrat pouze v případě potřeby vyšší zemře jsou dražší než krátké zemře.
3. jak se šídla, byste měli vždy koupit zemře s tužší, pracovní plochy. Opět kalená pracovní plochy nejen maximalizovat životnost nástrojů a poskytují lepší návratnost vaší investice, také poskytují maximální dlouhodobé uchování přesnosti.
4. Zkuste a jeden zemřít pro tloušťky materiálu každé dva až tři, které plánujete ohýbat. Následující tabulka obsahuje některá obecná doporučení pro výběr s rozmanitou zemře ohnout ocel v rozmezí tloušťka 26 měřidla do 0,250 palce.
Jak vidíte, ve většině případů, můžete použít jeden die ohýbat nejméně dvě tloušťky materiálu a stále si optimální nebo poblíž optimální výsledky v oblasti vnitřní ohýbat poloměry, minimální příruby délka požadavky a požadavky na prostornost. V tomto případě použijeme celkem pěti umírá ohnout celou škálu materiálů od 22měřidlo do měkké oceli 0.250 palců. Samozřejmě stále musíte nástrojů pro jiné aplikace, například lemování, posunu ohybu, velký poloměr ohybu, atd.
Jako finální návrh zatímco to je v rozporu se způsobem, že to v minulosti, je vlastně vhodné vyvarovat se nákupu spoustu nářadí s novým lisem. Místo toho zkuste a zakoupit právě tolik nástrojů k vašim potřebám pro přibližně prvních čtyřech měsících roku výroby. To by měla poskytnout dostatečné množství nástrojů nastavit váš ohraňovací a trénovat váš press brzda operátory v používání stroje a řízení servisní technik a přesto umožňují dokončení úlohy, které je třeba spustit v krátkodobém horizontu. Je však téměř s jistotou, že technologie na nové lisem a kontroly v kombinaci s rychlostí, která byla vytvořena, přesnosti a flexibility podle nového Wila nástrojový systém udělá vám přepracovat způsob, jak plánovat svoji práci a vyrobit si díly. Jako vy, vaše potřeby nástrojů se bezpochyby změní také.
Ať už je vašim potřebám, když zkombinujete Wila, rychlý, flexibilní a vstřícný přístup k nástroji výběr jste určitě dostat nákladů efektivní SDOLA, který bude maximalizovat produktivitu vašeho nového lisem a platit za sebe několikrát během životnosti nový počítač.
Wila Professional Press patku. upínací a lisovacích nástrojů brzdy vyrábí dodavatelé
