Korunkový systém Wila Press brzdy
zahrnuty New Standard Pro a New Standard Premium Crowning systém
Pokud vlastníte kovovou ohýbací lisovou brzdu, která je 8 stop (2,5 metru) dlouhá nebo delší, je pravděpodobné, že provozovatelé vaší ohraňovací lisy vymačkávají matrice, aby eliminovali nekonzistentní úhly ohybu způsobené vychýlením v beranu a spodním paprskem stroj. Jedná se o velmi zdlouhavý a časově náročný proces, který často představuje až 50% průměrné přidané hodnoty bez hodnoty strávené na ohraňovacím lisu. Stručně řečeno, stojí to hodně peněz, generuje spoustu šrotu a okrádá vás o vzácnou produktivitu.
Před několika lety si Wila uvědomila, že vychylování, ke kterému dochází u beranu a dolního paprsku většiny ohraňovacích lisů, by mohlo být překonáno zavedením toho, co se od té doby stalo známým jako korunovací systém (také nazývaný Anti-vychylovací tabulka). Namontovány na spodní nosník stroje, rané konstrukce často zahrnovaly hromady mechanických klínů, které mohly být zvětšeny nebo zmenšeny na výšku, převážně ve středu stroje. To umožnilo zvětšit nebo zmenšit křivku v korunovacím systému tak, aby odpovídala přirozené křivce, která byla výsledkem výchylky v beranu, když se stroj dostal pod náklad.
Zatímco tento návrh fungoval, bylo to vadné v tom, že hromady mechanických klínů vytvářely schodišťový efekt. Pokud by se jedna hromada klínů zvětšila na výšku, musela by se hromada klínů vedle ní zvětšit na podobnou výšku nebo by pokles z jednoho svazku klínů do druhé způsobil znatelnou změnu úhlu ohybu v bodě kde stohy klínů přiléhaly k jednotce. To je nejvíce patrné na částech vyrobených z tenčích materiálů.
Inženýři společnosti Wila přišli s řešením, které se nazývá „technologie protichůdných vln“, nebo jak tomu říkáme „Wila Wave®“. S technologií Wila Wave je dole umístěna dlouhá pravoúhlá lišta s přesnými vlnami obrobenými do horní plochy jednotky s vlnami směřujícími nahoru. Tato tyč je poháněna zleva doprava po celé délce jednotky pomocí ruční ruční kliky nebo CNC motoru pod protilehlou tyčí, která má stejné přesné vlny obrobené do ní. Na horním i dolním proužku jsou vlny vyšší ve středu jednotky, kde lisovací brzda zažívá největší průhyb, a kratší směrem ke koncům jednotky, kde je lisovací brzda v nejsilnějším a nejpevnějším bodě.
Protože protilehlými body kontaktu jsou vlny na rozdíl od mechanických klínů, nejmenší změna v rozteči vln změní celkovou polohu koruny, čímž poskytne extrémně přesné výsledky a prakticky nekonečnou kontrolu.
Lokalizované úpravy umožňují jemné doladění
Kvůli jejich délce jsou beran a lože i těch nejpřesnějších ohraňovacích lisů často frézovány tak, aby byly dokončeny, na rozdíl od toho, že se jedná o přesné broušení. V důsledku toho budou mít často malé vrcholy a údolí, což může vést k mírným nepřesnostem na hotových dílech. To je obzvláště běžné u brzd, které byly v provozu několik let, vzhledem k tomu, že většina ohybů se provádí ve středu stroje, což může způsobit, že tato oblast stroje zaujme sadu. Toto musí být kompenzováno, pokud má stroj produkovat důsledně přesné ohyby po celé délce ohýbaných částí.
Všechny korunkové systémy Wila přicházejí s lokalizovanými seřizováními každých 8 ”(200 mm), aby umožnily operátorovi ohraňovacího lisu seřídit tyto malé nepřesnosti v ohraňovacím lisu a přirozené zkreslení, ke kterému dochází ve stroji, když se dostane pod zátěž a je v plastu Stát. Rovněž umožňují přizpůsobit korunovací systém tak, aby kompenzoval opotřebení specifických kombinací razidla a raznice, což může být velmi výhodné pro aplikace, kde se nástroje změní jen zřídka nebo když se použije méně trvanlivé neztvrdlé nástroje. V každém případě je konečný výsledek součástí, které jsou důsledně přesné od začátku do konce s velmi malou nebo žádnou úhlovou odchylkou mezi nimi.


Volitelná verze CNC má jeden hnací motor umístěný na konci systému.
Alternativní pohonné systémy
Většina korunkových systémů Wila je k dispozici s CNC pohonnými motory. U CNC potřebuje operátor ohraňovacího lisu pouze zadat příslušné programovací údaje do ovládacího prvku ohraňovacího lisu cnc a kombinace nezávislé řídicí osy a CNC motoru automaticky nastaví korunu do správné polohy před každým ohybem.
Wila také poskytuje korunovací systémy s ručními klikami, které mají digitální odečty. Tyto jednotky jsou levnější než CNC řízené jednotky, a proto jsou velmi oblíbené u nových kupců ohraňovacího lisu a jako dodatečné vybavení stávajících strojů. Digitální odečet umožňuje odečíst pozici korunky a zaznamenat ji do poznámkové části ovládacího prvku nebo na směrovací list, který doprovází součást přes obchod pro ultrarychlá nastavení s opakujícími se částmi.
Systém Wila pro korunování nejnižších nákladů je poháněn velkým klíčem typu Allen, který je zasunut do pravé přední strany jednotky. Tento klíč se otáčí ve směru nebo proti směru hodinových ručiček, podle toho, co je potřeba, aby se dosáhlo správné polohy korunky. Na přední straně korunovacího systému je umístěna stupnice, kde klíč zapadá do jednotky, aby bylo snadné lokalizovat specifické pozice korunky.
Bez ohledu na to, který pohonný systém vyberete, je centrální koruna ve všech systémech Wila Crowning Systems nastavena z jediného bodu, což je činí velmi rychle nastavitelnými.


CNC ohraňovací lis Wila Standard Pro Crowning System s ruční klikou má digitální odečet, hliníkový krycí pásek s měřítkem a lokalizované nastavení každých 8 palců (200 mm)
Hydraulické nebo ruční upínání zápustkami
Pokud provádíte mnoho výměn nástrojů, jsou držáky zápustek Wila k dispozici s hydraulickým upínáním zápustek prostřednictvím řady kolíků, které běží po celé délce jednotky. Když jsou aktivovány, hydraulické upínací čepy se rozprostírají tak, aby zapadly do tanga na matrici a aplikovaly tlak přibližně 725 psi (50 bar), aby zajistily bezpečné a bezpečné upnutí formy. Jsou-li hydraulicky poháněny, mohou upínací čepy také kompenzovat drobné odchylky v rozměru tangy na matrici, aby se zajistilo bezpečné upnutí i nástroje nízké kvality.
Možnost je ruční upínání zápustky pomocí řady stavěcích šroubů, které jsou rozmístěny při 1 v. (25 mm) intervaly po celé délce našich nových modelů Standard Premium. Tyto mají stavěcí šrouby každých 1 ”(25 mm) ve středu 39,370” (1 000 mm) jednotky, s dalšími stavěcími šrouby na středech 3,937 ”(100 mm) odtud na oba konce. Stejně jako naše korunovací systémy s hydraulickým upínáním formy, i ruční upínání formy je schopno upnout jednotlivé segmenty zápustky tak malé, jak je 0,55 palce (15 mm) na jakémkoli místě podél celé délky korunovacího systému.


Čtyřcestná matrice namontovaná na systému Wila Crowning System pomocí standardních čtyřhranných závorek EURO 60 mm, které poskytuje Wila.
Přijme všechny styly matrice
Je zřejmé, že všechny plány, které máte pro přidání korunovacího systému k novému nebo stávajícímu lisu, musí vzít v úvahu typ lisovacích forem, které budete používat. Lisovací brzdový systém Wila má standardní štěrbinu, která pojme všechny Wila New Standard, Wila American Style a všechny ostatní řady konvenčních nástrojů v americkém stylu. Wila také poskytuje nižší držáky a adaptéry, které umožňují využívat naši celou řadu Multi-V Dies, 2V Dies v evropském stylu, Hemming Dies, vlastní Hemming Tables. Channel Dies a 4-way Dies.
Systémy jsou k dispozici v délkách až 60 stop (20 metrů) a v šířkách až 6 palců (610 mm). Standardní jednotky se dodávají s tonáží od 68 tun na stopu (200 tun na metr), zatímco jednotky HD Heavy Duty přicházejí s tonáží až 269 tun na stopu (800 tun na metr), aby pojaly velké, velké tonážní ohraňovací lisy s široké postele, aplikace zahrnující tváření těžkých desek a zemře s mimořádně velkými otvory V. Jsou také k dispozici pro tandemové ohraňovací lisy.
Zatímco systémy Wila Crowning s CNC motory se běžně prodávají s novými ohraňovacími lisy, ručně ovládané jednotky se snadno instalují na nové ohraňovací lisy a dodatečně namontují na stávající ohraňovací lisy, ve kterých je držák zápustky připevněn k loži stroje, a ohraňovací lisy, které mají štěrbina v posteli se stavěcími šrouby. Celý proces instalace korunkového systému Wila a jeho jemné vyladění podle vychylovacích charakteristik ohraňovacího lisu obvykle vyžaduje přibližně jednu až dvě hodiny.





