Speciální nástroje Ohýbání vysokopevnostní oceli
U vysokopevnostních ocelí podobných oceli SSAB vyráběné z Hardoxu, oceli Weldox, pevnosti v tahu přes 1 000 MPa se musíme vypořádat s průhybem stroje a poté se musíme vypořádat také s koncentrovaným zatížením stroje. S ohraňovacím lisem je váš beran jako lineární paprsek. Soustředíte zatížení v podstatě na čáru. Běžný stroj obvykle zvládne někde kolem stovky tun na metr. Pokud máte stroj a3 mm, můžete na 3 m Max nasadit sto tun. Všechno by bylo v pořádku. Co se stane, když ohnutí 3m plechu zabere 1 500 tun? Hlavní struktuře a nástrojům press braek to přinese velké potíže.
Většina ohraňovacích lisů na světě byla navržena tak, aby se ohýbala někde pod materiálem 800 MPa. Nyní se dostáváme k vysoce pevným materiálům. Často potřebujeme větší nosné povrchy nebo prvky; část stroje, která se dotýká nástrojů, musí být větší, silnější, širší, tvrdší. Stroj sám neustupuje, i když se odklání.
Nástroje musí být speciálně navrženy více než samotný ohraňovací lis
Musíte zvýšit nosnou plochu.
Když se podíváte z konce ohraňovacího lisu, můžete ve větším stroji vidět tloušťku berana přes 150 mm. Odtud se začíná zužovat, protože hrot razníku, kde se ohýbáme, ho chceme soustředit na malé místo.
Když se dostanete do materiálů s vyšší pevností, je to trochu plošší. Samotné nosníky, horní a dolní paprsek, se pro ohýbání materiálu s vysokou pevností příliš nemění, ale způsob přizpůsobení nástrojů do stroje se výrazně liší.
U typického ohraňovacího lisu je nosná plocha v horní části razníku asi 30 mm vpředu dozadu. Poté razník přejde do držáku děrovače. Tento držák razníku může být 60 mm zepředu dozadu. Pak by samotný beran mohl být 150 mm zepředu dozadu.
Když se dostanete do materiálů s vysokou pevností, horní část razníku, nosná část, je obvykle větší. Pak se také zvětší samotný držák razníku, nosná plocha, kde se dotýká beranu.
Pokud zavoláte některého z dodavatelů ohraňovacích lisů a požádáte o typický razník, bude mít typické nosné povrchy. Jakmile se dostanete nad tento typický brzdový nástroj, je to trochu v rukou konstruktéra stroje, protože jak je paprsek vyroben a jak je vyroben držák razníku pro tyto aplikace s vyšší pevností, pochází od konstruktéra stroje - jak navrhují držák razníku, a potom, jak navrhují razník.
Tam, kde se nástroj vejde do držáku nástroje, by byl větší a širší. Obvykle je to vlastní nástroj. Jakmile se dostanete do plechu SSAB s vysokou pevností v tahu, nástroj je trochu přizpůsoben, protože všichni výrobci ohraňovacích lisů mají paprsky různých velikostí. Mají různě velké držáky razníků. V některých případech je držák razníku zapracován přímo do beranu, který není samostatným odnímatelným prvkem. Místo toho, abyste měli pyramidu, která je naskládaná, máte pyramidu, která se prostě zařezává přímo do berana.
Horní držák nástroje ohraňovacího lisu je nyní větší, horní nástroj je větší, a tak je nosná plocha větší. Nyní se operátoři brzdových lisů zabývají většími a těžšími prvky. Často současně jsou tyto nástroje a držáky nástrojů větší. Jsou také vyrobeny s válečkovými ložisky, aby bylo při výměně nástrojů trochu snazší vysunout nové nástroje a nástroje.
Pokud ohýbáte část s malým nosem na částech s malým poloměrem, koncentrujete veškerou sílu na malé místo a materiál by měl tendenci praskat. Když na razník položíme velký poloměr a začneme se ohýbat, nyní obalíme materiál kolem většího průměru, poloměru, který rozděluje sílu o něco rovnoměrněji na materiál. Díky tomu je úder také těžší.
Stejný jev máme na úderníku, máme také na matrici nebo na posteli. Pokud materiál ztvrdne, obvykle se spodní zápustka stane také větší a těžší. Adaptér matrice nebo adaptér lože se s materiálem s vysokou pevností zvětší.
Někteří výrobci to zapracují do postele a někteří je přišroubují. I když jsou přišroubované, obvykle nejsou určeny k výměně nebo vyjímání. Je to jen způsob jejich výroby, který se liší podle výrobce. Je to trochu děsivé pro zákazníky, kteří se pokoušejí specifikovat takové zařízení, protože pokud to není v pořádku, je to velmi drahé nebo obtížné změnit později v této oblasti.
Pro ohýbání plechu SSAB s vysokou pevností v tahu použijte správný toosl pro ohýbání
Když ohýbáte silný materiál, existuje několik způsobů, jak se vypořádat se správným ohybem. Klasický systém je, že operátor provede zatáčku. Zkontroluje svůj úhel úplně dolů. Když zjistí, že existuje úhel v úhlu, úhel se trochu otevře, vezme si kousek pásku, pásek bedny
To je velmi běžná metoda v průmyslu s vysokou pevností. Co se stane, když ohnete ocelový plech, zejména u materiálů s vysokou pevností se odlupuje mnoho šupin.
Dalším krokem, dalším zlepšením procesu je nějaký typ nastavitelného korunovacího stolu, který mění poloměr lůžka. Ty dělají svou práci velmi dobře.
Ohraňovací lisy Nástroje jsou obvykle vyráběny na zakázku.Pravděpodobně 95 % ohraňovacích lisů na světě je pod 400 tun. Většina lidí ohýbajících tvrdší ocel je jiným způsobem. Pak uvidíte strojní tonáže mezi 500 a 1 000 tunami. Jen málo lidí má tyto schopnosti. Stroje jsou drahé. Požadované nástroje jsou také drahé. Opravdu nevidíte mnoho nástrojů opotřebovaných nebo poškozených.
Trochu levnější alternativou v některých aplikacích je vzít dva menší stroje a nastavit je v tandemovém provozním režimu. Namísto 1 000 tunové 12m obrovské lisovací brzdy byste měli dvě 500 tunové 6m cnc ohraňovací lisy, cnc řízené synchronizované ohýbání plechu Max 12m, speciálně určené pro ohýbací tyče&s delším kanálem. To nemusí být nutně určeno pro vysoce pevný materiál. Když ohýbáte měkkou ocel, váš pružný pohyb je asi 2–3 stupně. Vaše variace zpětného rázu je asi 0,2 až 0,3 stupně, což je téměř neměřitelné. V materiálu s vysokou pevností je typický rozsah 15-20 stupňů.
AHYW Čína Yawei továrna může navrhovat a vyrábět různé tonáže velkých cnc ohraňovacích lisů se speciálně navrženými nástroji pro ohýbání, které vyhovují všem vašim aplikacím pro ohýbání plechu, pošlete nám e -mail pro další diskusi. AHYW Yawei Čína vyrábí plechy řezací& ohýbací stroj továrna& dodavatelů.
