Řešení pro ohýbání
Když zákazník požaduje, aby byly otlučené nástroje pro lisování brzdových nástrojů na ohnutém kovu zcela vyloučeny, nebo pokud se pracovníci obchodu potýkají s ohýbáním poloměru na části, která se prostě nedá provádět běžným nástrojem, jak se k těmto problémům dostanou , zejména pokud nevědí, jak to udělat?
Někdy může být dokončena část pro odstranění značek nástrojů, ale ohýbání jedinečného poloměru je spíše problémem. Oba vyžadují jiný způsob ohýbání dílů, ale ne s tradičními lisovacími brzdami.
Způsob, jakým se to dělá, je uretanové lisovací brzdové nástroje, které mohou eliminovat značky nástroje spolu s výrobou ohybů, které nemohou dělat jiné typy nástrojů.
Toto nástroje mohou dokonale dokončit díly jako přední okraj křídla pro lehké letadlo, kde značky nástrojů by narušily tok vzduchu a letadlo letadla. Dokáže dokonce provádět ohýbání trubek o malém průměru, které se musí zabalit kolem jiné součásti.
Uretanové nástroje mohou být stejně silné jako plasty a elastické jako pryž. Uretany se používají v mnoha výrobních oblastech, neboť jejich fyzikální vlastnosti zahrnují vynikající odolnost proti otěru, dobrou odolnost proti rázům a vynikající odolnost a houževnatost. Navíc nabízí vysokou únosnost.
Stejně jako u jakéhokoliv lisovacího nástroje, aplikace bude vždy diktovat, jaký typ uretanu by měl být použit. Uretan může být použit buď pro děrování, nebo pro zápustku, ale asi 99 procent času jako matrice, v závislosti na aplikaci.
Co to však záleží na osobě, která potřebuje ohýbat součást? Opravdu, ne moc, protože je to firma, která vyrábí nástroje, které vybírají správné uretany a nástroje pro práci. Styl a typ nástrojů by zahrnoval tvrdost a konstrukci pro ovládání pružiny v ohýbaném materiálu.
Carl Michelsen, viceprezident společnosti Polyurethane Products Corp., je dlouholetým dodavatelem uretanových lisovacích nástrojů a komponentů. Uvádí, že nástroje z polyuretanu mohou být použity k tomu, aby uhlík v oceli standardních lisovacích brzdových nástrojů zůstal zabudován do nerezových dílů. Vzhledem k tomu, že tento uhlík může později zkorodovat v částech, míchat je.
"Jedním z úkolů, které naše společnost staví, je korýtko z nerezové oceli ve tvaru U," říká. "Problémem je, že strany musí být rovné a ve středu musí mít dokonalý tvar U.Tyto žlaby se používají k pohybu odpadních vod a jsou vyrobeny z 0,125 palce na 0,250 palce - tlusté nerezové oceli.Jsou obvykle 10 palců až 24 palců v průměru.Používají shaftless-augur v tvaru U. Obvykle, pokud je to děláno s použitím běžných lisovacích brzdových nástrojů, to trvá 40 až 50 hitů dostat a to znamená, že dva operátoři manipulují s velkým kusem nerezu, který pravděpodobně váží 200 až 300 liber. Pomocí nástrojů uretanové lisové brzdy to uděláme ve čtyřech až pěti hitech. "
Bez značek nástrojů se stisknutou brzdou
Michelsen také uvádí, že jejich primárními zákazníky pro lisování brzdových nástrojů jsou prodejny plechových dílů, které potřebují součásti, které nevykazují značky nástrojů.
"Ačkoli se hodně našich nástrojů prodává za účelem vyloučení značek lisovacích brzd, je také klíčovým prvkem při použití tohoto nástroje, například u všech společností, které vyrábějí hasičské vozy a záchranné vozy, protože používají leštěnou desku, že nechtějí, aby se z nástrojů lisovací brzdy objevily značky a často mají velké poloměry ohýbání.
"Také děláme spoustu svítidel.Protože tyto svítidla používají perforované síty přes světla jako difuzory a při použití normálních lisovacích brzdových nástrojů vypadají strašně z označení nástrojů.Mnoho ohybů lze provést s tímto nástrojem na materiály jako tenké jako 0,005 palce a tlustá jako 0,250 palce. Především to všechno souvisí s geometrií, "říká.
Michelsen také poznamenává, že uretanové nástroje mají přirozenou korunovací schopnost. Dodává: "Existuje ještě jedna zvláštní věc, která se děje s uretanem. Mnoho lisovacích brzd má způsob, jak řídit jejich korunu, aby získal přímou roli." Použitím uretanové lisovací brzdy, i když máte starý, nepřesný tisk brzdu, pokud je váš úder rovný, urethan bude chovat jako chudé mužské korunovací zařízení.Můžete učinit mrtvé rovné části s urethanem, kde byste s tím bojovali, pokud používáte ocelovou matrici.
"Například, pokud začnete vyrábět svítidla a vaše lisová brzda není mrtvá rovně, budete vyrábět nevyžádané díly, protože díl bude mít luk uprostřed. -přískové brzdění, bude to vždycky pravda.Pokud máte rovný úder na lisovací brzdu, budete mít rovnou část. "
Michelsen poznamenává, že uretan může být použit pouze v aplikacích s ohýbáním dolní části lisu. Primárně nefunguje s ohýbaním vzduchu.
O urethanu
Uretan je dodáván ve čtyřech hlavních třídách pro tváření kovů a odklon pro součásti formy určuje, co má být použito. Tvrdost a vychýlení se měří na stupnici Durometru A nebo D.
Velmi tvrdý urethan je 75D Durometer a má pět procent průhybu. Tvrdý urethan je tvrdoměr 95A s 15% průhybem. Střední uretan je 90 ° Durometer s 25% průhybem a měkký uretan je Durometr 80A s 35% průhybem. Uretan vždy nabízí konstantní objem a pokud je správně obsažen, může vytvářet nekonečné množství tlaku, říká Michelsen.
Zeptali jsme se, jak do hry vstupují různé Durometry z urethanu, říká Michelsen: "Je to množství síly, které je třeba udělat pro určitou práci. Pokud ohýbáte materiál o průměru 0,250 cm, bude potřebovat větší tlak. v podstatě to činí tvrdší materiály.Také další faktory jsou to, kolik prodloužení uretan uvidí uvnitř tvářecí operace a tvrdost přímo souvisí s prodloužením.Je těžší urethan, čím méně se prodlužuje.
"Jsem to charakterizován jako faktor změn tvaru v uretanu. Měkčí urethan, tím více se to může změnit. Měkký uretan se můžete měnit o 50 procent a zůstane plně elastický a chcete pracovat v elastickém limity. "
"Poté existuje spousta problémů, což je přísná funkce samotného materiálu," říká Michelsen. "Obvykle se do tvarového razidla započítává zpětná pružina. Udělal jsem materiály, které mají až 70% zpětné vazby."
Ale i přesto, že to vše musí být uvažováno v nástrojích pro lisování brzd, je to opravdu výrobce nástrojů, který jej postaví tak, aby splňoval výzvy části. Michelsen se však zmínil o tom, že "existují případy, kdy se používají nástroje s polyuretanovými lisy, kde se produktivita zlepšila o faktor 1000 procent."
Když jste konfrontováni s částí, která má jedinečný rádius nebo vyžaduje dokonalou, neoznačenou povrchovou úpravu, mohlo by to být způsob, jak jít.
