Dodatečná montáž nástrojového systému Wila Pressbrake
Anhui Yawei Machine Tool Manufacturing Co, Ltd, Čína je jedním z nejlepších Čína AHYW CNC ohraňovací lisy, hydraulické nůžky na gilotinu, CNC ohýbací stroje, CNC laserové řezací stroje na kovová vlákna, dodavatelé řezacích strojů na kov, vyrábí, továrna v Číně.
Nový pronájem na celý život
I když je lisová brzda stará 10 nebo 20 let, může být stále spolehlivé přidávat nové komponenty nebo modifikace tak, aby odpovídaly moderním standardům. Za tímto účelem může tým Wila USA optimalizovat vše mezi beranem a ložem: držáky nástrojů, systém nástrojů a související pomocná zařízení. Proces začíná tím, že se posoudí, zda je lisovací brzda kandidátem na upgrade nebo zda je čas dát na pastvinu.
"Začíná to fyzickou kontrolou," říká Gunter Glocker, senior poradce ve Wile, "kontroluje opotřebení vodítek, kolejnic atd." To je celkem jednoduché, protože snadno zjistíte, zda jsou v posteli jámy nebo zda je beran opotřebovaný. Součástí hodnocení je i rozhovor se zákazníkem o opakovatelnosti jeho stroje. Je to docela jednoduché a jak se ukázalo, mnoho zákazníků vědí dlouho předtím, než s nimi promluvíme, zda je jejich ohraňovací lis stále dobrý nebo zda je opotřebení příliš nadměrné a je čas jít dál. “
Když jsou lisovací brzdy staršího stylu vylepšeny upínacími systémy a přesným nástrojem Wila, operátoři objevují zkrácené doby nastavení a zvýšenou propustnost.
U lisovacích brzd, které jsou stále mechanicky zdravé, může být transformace významná. Začleněním nových součástí do stroje, jako je nový korunovací systém, hydraulické upínání a přesné nástroje, může zákazník očekávat výrazné zvýšení produktivity.
"Naším cílem je individuálně posoudit každou situaci a zeptat se zákazníků na největší překážky, se kterými se jejich starší stroj potýká," vysvětluje Glocker. „Ptáme se jich na jakékoli problémy s kvalitou nebo nastavením času, se kterými se setkávají, a na jejich obchodní cíle a omezení. Odtud přicházejí na svět řešení pro upgrade. “
Výhody modernizace starší ohraňovací lisy jsou dalekosáhlé. Mezi hlavní výhody patří rychlejší nastavení, vyšší kvalita dílů, zvýšená flexibilita a propustnost, jakož i zvýšená bezpečnost obsluhy. Jakmile bylo rozhodnuto o upgradu, vyžaduje skutečný proces dodatečného vybavení stroje jen několik hodin.
Technologie bezpečného kliknutí od společnosti Wila umožňuje operátorům svisle nakládat a vykládat razníky o hmotnosti až 28 liber, což výrazně zvyšuje rychlost a bezpečnost při vertikálních výměnách nástrojů.
Kontrola kvality
Díky přesnému broušení nástrojů a přísnějším tolerancím, které vycházejí z upgradu, vidí obsluha kvalitu dílů a konzistenci. Glocker říká, že místo toho, aby museli procházet jednou, dvěma nebo třemi částmi, aby získali přesné ohyby, operátoři si to hned poprvé. Výsledkem je méně času stráveného na instalacích a velké snížení šrotu.
V závislosti na stylu - Wila nabízí několik různých linií a značek - nástroje mají ± 0,0004-in. přesnost nebo ± 0,0008-in. přesnost. Držáky nástrojů společnosti jsou také postaveny na této přesnosti.
"Po celou dobu životnosti stroje se velká část ohýbání provádí ve středu, kde najdete většinu opotřebení," říká Glocker. "I když se jedná o novější stroj, pokud máte co do činění s 10 stopami." na 14 stop. ram délky, budete mít nějaké tolerance, které jsou pryč. S našimi držáky nahoře a dole můžete ty nastavit nahoru nebo dolů a zepředu dozadu a odstranit tyto tolerance. “
V dnešní době je stále obtížnější najít operátory, kteří jsou schopni doladit starší stroj. Proto jsou výhody opakovatelnosti, konzistence a získání dobré části poprvé zásadní. Díky upgradu může téměř každý operátor snadno dodávat krátké dílčí běhy.
"Další věc, kterou je třeba mít na paměti, je, že jakmile se část dostane k ohraňovacímu lisu, je to již přidaná hodnota," říká Glocker. "Příkladem by mohla být část, která byla laserem vyříznuta otvory." Obzvláště když jednáte o nákladných materiálech, nechcete tyto díly vyřazovat, jakmile se dostanou k ohraňovacímu lisu. “
Flexibilní, rychlý
Kromě vyšších tolerancí a kvalitnějších součástí poskytuje lisová brzda, která byla vybavena přesným nástrojem, větší flexibilitu v nastavení a celkově propustnost v obchodě. To umožňuje operátorům soustředit se více na výrobu skutečných dílů. S novým hydraulickým upínacím systémem je nástroj automaticky usazen a vyrovnán v sekundách oproti časově náročnému úkolu ručního seřízení, uvolnění a utažení nástrojů pro každou úlohu.
Moderní nástroj pro přesné zpracování navíc umožňuje ohýbání vzduchu, což znamená, že obsluha může provádět stejné množství práce s menším počtem nástrojů. Při ohýbání vzduchu mohou být vytvořeny všechny úhly větší než úhel razidla nebo razidla. A jak říká Glocker, „Nejrychlejší změna nástroje spočívá v tom, že se nástroj vůbec nemění.“
Aktualizace lisové brzdy také umožňuje majiteli obchodu lépe využít kapacitu proti proudu a po proudu. Rychlejší nastavení součástí samozřejmě zvýší propustnost, ale součásti s vyšší kvalitou budou také těžit z následných operací.
