Jak ohýbat plechové profily s velkým poloměrem v ovladači ohraňovacího lisu DELEM CNC
Použití CNC ohraňovacích lisů k ohýbání obrobků s velkým kruhovým obloukem pomocí programování je důležitou technikou při obrábění kovů. CNC ohraňovací lisy umožňují vysokou přesnost a přesnost při ohýbání obrobků s velkým poloměrem. Programování je také efektivní, protože eliminuje potřebu ručního ohýbání a měření.
V tomto článku probereme, jak používat CNC systém DELEM k programování a ohýbání obrobků s velkým poloměrem kruhového oblouku. Tento článek podrobně nastíní kroky programování potřebné pro tento proces.
Krok 1: Shromážděte specifikace a zadejte je do CNC ohraňovacího lisu
Prvním krokem je shromáždění specifikací pro obrobek. Specifikace budou obsahovat informace o typu materiálu, který se má použít, tloušťce a šířce plechu, požadovaném poloměru a podobně.
Dalším krokem je zadání shromážděných informací do CNC systému. Musíte zadat tloušťku materiálu, úhel ohybu, poloměr ohybu a vzdálenost mezi ohyby. Zadejte všechny proměnné do řídicího systému CNC, aby mohl provést potřebné výpočty a vygenerovat sekvenci ohýbání.
Krok 2: Vytvořte 3D model obrobku ohýbáním plechu
Po zadání specifikací je dalším krokem vytvoření 3D modelu obrobku pomocí softwaru CAD. 3D model by měl obsahovat geometrii sekvence ohýbání.
Jakmile je model dokončen, měl by být uložen ve formátu DXF a poté přenesen do řídicí jednotky CNC. 3D model slouží jako reference pro stroj, aby sledoval sekvenci ohýbání.
Krok 3: Naprogramujte CNC ohýbací stroj
Chcete-li vytvořit program pro řídicí jednotku CNC, přejděte do části programování softwaru pro programování CNC.
Nejprve zadejte počáteční a koncový bod ohybu. Poté zadejte poloměr ohybu a vzdálenost mezi ohyby. Budete také muset určit úhly ohybu.
Udržujte stejné hodnoty pro všechny parametry poloměru; ujistěte se však, že úhly jsou v každém ohybu jiné.
Krok 4: Nastavení CNC ohraňovacího lisu
Ujistěte se, že je stroj nastaven pro prováděnou práci. Stroj musí být nakonfigurován tak, aby zpracovával specifikace obrobku, včetně vhodného nastavení nástroje a nástroje, který má být použit.
Budete také muset poskytnout plech, který použijete k vytvoření obrobku.
Krok 5: Otestujte a optimalizujte program ohýbání kovů
Po nastavení stroje je dalším krokem testování a optimalizace programu. Testování zajišťuje, že program je správný a že sekvence ohýbání poskytuje požadovaný výsledek.
Optimalizační proces vám pomůže určit nejlepší nastavení pro stroj a nejlepší parametry pro obrobek. Cílem optimalizačního procesu je dosažení optimální rychlosti stroje při zachování požadované přesnosti a přesnosti.
Krok 6: Proveďte program ohýbaného plechu
Jakmile je program otestován a optimalizován, můžete začít program spouštět. Stroj automaticky provede sekvenci ohýbání na základě vstupních specifikací a 3D modelu.
Stroj také provede výpočty pro sekvenci ohýbání. Určí polohu ohýbacího nástroje, úhel ohybu a bod zastavení. Ujistěte se, že obsluha přesně dodržuje program, aby nedošlo k chybám.
Krok 7: Dokončete a zkontrolujte obrobek pro ohýbání plechu
Jakmile je sekvence ohýbání dokončena, vyjměte obrobek ze stroje. Pečlivě zkontrolujte obrobek, abyste se ujistili, že splňuje požadované specifikace. Zkontrolujte úhly ohybu, poloměr ohybu a vzdálenost mezi ohyby.
Závěr
Stručně řečeno, proces ohýbání obrobků s velkým poloměrem pomocí CNC ohraňovacích lisů vyžaduje pečlivé plánování, programování, nastavení, testování a optimalizaci. Použití CNC systémů jako DELEM činí proces efektivnější a přesnější.
Dodržování nastíněných kroků programování podrobně popsaných v tomto článku vám umožní vytvářet vysoce přesné a přesné obrobky s velkým poloměrem kruhového oblouku na CNC systému DELEM.
